近(jìn)日(rì)，工業和(hé)信(xìn)息化部(bù)、水(shuǐ)利部(bù)共(gòng)同(tóng)組织編制並(bìng)發(fà)布(bù)國(guó)家(jiā)鼓勵的(de)工業涉水(shuǐ)工藝、技術(shù)和(hé)裝(zhuāng)備目录(lù)（2025年(nián)版）

該目录(lù)包(bāo)括共(gòng)性(xìng)通(tòng)用(yòng)技術(shù)及鋼(gāng)铁(tiě)、石(dàn)化化工、紡织印(yìn)染、食品、有(yǒu)色(sè)金(jīn)屬、制藥、建材、煤(méi)炭等13个(gè)行業共(gòng)百(bǎi)余項涉水(shuǐ)工藝技術(shù)等。

7項行業共(gòng)性(xìng)通(tòng)用(yòng)水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

适用(yòng)于(yú)高(gāo)盐(yán)廢水(shuǐ)、循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)

1、高(gāo)盐(yán)難降解(jiě)有(yǒu)機(jī)廢水(shuǐ)資源化零(líng)排放(fàng)技術(shù)

該技術(shù)包(bāo)括非(fēi)均相催化氧化、高(gāo)效臭氧催化氧化、多(duō)維電(diàn)催化氧化技術(shù)等，在(zài)常温(wēn)常壓的(de)环(huán)境下(xià)，对(duì)各(gè)類(lèi)有(yǒu)機(jī)物(wù)降解(jiě)率可(kě)达(dá)80%以(yǐ)上(shàng)，不(bù)産生(shēng)二次(cì)污染，實(shí)現(xiàn)廢水(shuǐ)中(zhōng)多(duō)相盐(yán)分(fēn)離，産出(chū)符合國(guó)家(jiā)副産盐(yán)标(biāo)準的(de)工業盐(yán)産品，同(tóng)时(shí)降低(dī)運行能耗，廢水(shuǐ)綜合處(chù)理(lǐ)費减少40%以(yǐ)上(shàng)，水(shuǐ)資源全(quán)部(bù)回(huí)用(yòng)于(yú)生(shēng)産。

2、高(gāo)盐(yán)廢水(shuǐ)資源利用(yòng)集成(chéng)技術(shù)

該技術(shù)集成(chéng)納濾、反(fǎn)滲透、均相電(diàn)驅動(dòng)膜和(hé)双(shuāng)极(jí)膜等膜分(fēn)離及膜浓縮工藝，对(duì)高(gāo)盐(yán)廢水(shuǐ)进行分(fēn)盐(yán)、浓縮、制酸(suān)堿及結晶，實(shí)現(xiàn)廢水(shuǐ)近(jìn)零(líng)排放(fàng)、水(shuǐ)和(hé)盐(yán)的(de)資源化利用(yòng)。膜分(fēn)離和(hé)膜浓縮組合集成(chéng)技術(shù)减少蒸發(fà)量(liàng)降低(dī)結晶分(fēn)盐(yán)難度(dù)，實(shí)現(xiàn)氯化鈉和(hé)硫酸(suān)鈉等盐(yán)分(fēn)的(de)分(fēn)别回(huí)收(shōu)利用(yòng)，結晶盐(yán)品質(zhì)較好(hǎo)，可(kě)實(shí)現(xiàn)淨化水(shuǐ)回(huí)收(shōu)率高(gāo)于(yú)95%，盐(yán)回(huí)收(shōu)率(硫酸(suān)鈉和(hé)氯化鈉)高(gāo)于(yú)90%。

3、反(fǎn)滲透膜浓水(shuǐ)臭氧-光(guāng)電(diàn)耦合處(chù)理(lǐ)技術(shù)

該技術(shù)集成(chéng)臭氧氧化與(yǔ)光(guāng)電(diàn)催化氧化工藝。臭氧在(zài)紫外(wài)輻射作(zuò)用(yòng)下(xià)分(fēn)解(jiě)産生(shēng)大(dà)量(liàng)·OH，光(guāng)電(diàn)催化産生(shēng)·OH、HO2·等活性(xìng)基团(tuán)，能将廢水(shuǐ)中(zhōng)大(dà)分(fēn)子有(yǒu)機(jī)物(wù)徹底降解(jiě)成(chéng)二氧化碳、水(shuǐ)和(hé)無機(jī)離子，提(tí)高(gāo)含盐(yán)量(liàng)高(gāo)、處(chù)理(lǐ)難度(dù)大(dà)、可(kě)生(shēng)化性(xìng)差的(de)反(fǎn)滲透浓水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)效率，可(kě)實(shí)現(xiàn)化學(xué)需氧量(liàng)去除率高(gāo)于(yú)80%。

4、零(líng)藥劑循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)系(xì)統

該系(xì)統是(shì)一種(zhǒng)零(líng)化學(xué)藥劑的(de)純物(wù)理(lǐ)法(fǎ)循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)解(jiě)決方(fāng)案(àn)，采用(yòng)電(diàn)磁波法(fǎ)處(chù)理(lǐ)循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)，能夠有(yǒu)效地(dì)控制热(rè)交换器、管(guǎn)道(dào)的(de)結垢和(hé)腐蚀，同(tóng)时(shí)控制微生(shēng)物(wù)、藻類(lèi)的(de)滋生(shēng)繁殖，循环(huán)水(shuǐ)水(shuǐ)質(zhì)优于(yú)《工業循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)設計(jì)規範》(GB/T50050)要(yào)求，有(yǒu)效提(tí)升(shēng)循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)的(de)浓縮倍數，减少循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)排放(fàng)，實(shí)現(xiàn)30%以(yǐ)上(shàng)的(de)节(jié)水(shuǐ)效果(guǒ)。

5、循环(huán)水(shuǐ)電(diàn)化學(xué)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

該技術(shù)通(tòng)过(guò)電(diàn)解(jiě)方(fāng)式，利用(yòng)陰陽電(diàn)极(jí)作(zuò)用(yòng)，陰极(jí)区形成(chéng)強(qiáng)堿性(xìng)环(huán)境(pH>9.5)，Ca2+、Mg2+與(yǔ)OH-、CO3 2-形成(chéng)氫氧化鈣、碳酸(suān)鈣、氫氧化鎂，陽极(jí)区形成(chéng)酸(suān)性(xìng)环(huán)境(pH<3.5)，産生(shēng)Cl-、OH-、H2O2、O3、氧自(zì)由(yóu)基等強(qiáng)氧化性(xìng)物(wù)質(zhì)，有(yǒu)效控制微生(shēng)物(wù)生(shēng)长，實(shí)現(xiàn)循环(huán)冷(lěng)卻系(xì)統防腐阻垢。該技術(shù)可(kě)耦合膜、超声波除垢和(hé)臭氧殺菌技術(shù)，強(qiáng)化循环(huán)冷(lěng)卻系(xì)統防腐阻垢效果(guǒ)，使循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)系(xì)統浓縮倍數提(tí)高(gāo)至(zhì)5~12倍，可(kě)實(shí)現(xiàn)30%~80%节(jié)水(shuǐ)效果(guǒ)。

6、循环(huán)水(shuǐ)臭氧高(gāo)级氧化技術(shù)

該技術(shù)主(zhǔ)要(yào)通(tòng)过(guò)臭氧、过(guò)氧化氫和(hé)水(shuǐ)作(zuò)用(yòng)形成(chéng)O·、·OH等天(tiān)然強(qiáng)氧化性(xìng)物(wù)質(zhì)，殺滅细(xì)菌、藻類(lèi)，消除生(shēng)物(wù)粘泥(ní)。臭氧使水(shuǐ)对(duì)鈣的(de)絡合能力增加，起(qǐ)到(dào)阻垢作(zuò)用(yòng)，进而(ér)大(dà)幅提(tí)升(shēng)循环(huán)水(shuǐ)浓縮倍數，同(tóng)时(shí)耦合高(gāo)效气(qì)水(shuǐ)傳質(zhì)、納米(mǐ)、自(zì)動(dòng)控制等技術(shù)，形成(chéng)高(gāo)度(dù)集成(chéng)的(de)設備系(xì)統，便于(yú)操作(zuò)控制，降低(dī)管(guǎn)道(dào)等設備腐蚀率50%以(yǐ)上(shàng)，可(kě)减少新(xīn)水(shuǐ)消耗及污水(shuǐ)排放(fàng)量(liàng)50%以(yǐ)上(shàng)。

7、循环(huán)水(shuǐ)無磷/低(dī)磷處(chù)理(lǐ)技術(shù)

該技術(shù)采用(yòng)無磷/低(dī)磷化學(xué)法(fǎ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)，包(bāo)括無磷单劑的(de)制備、無磷缓蚀阻垢劑和(hé)低(dī)磷缓蚀阻垢劑配方(fāng)以(yǐ)及加酸(suān)調pH工藝等，可(kě)使循环(huán)水(shuǐ)系(xì)統浓縮倍數达(dá)到(dào)7倍，廢水(shuǐ)回(huí)用(yòng)率超过(guò)50%。

1項鋼(gāng)铁(tiě)行業廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

适用(yòng)于(yú)矽鋼(gāng)工序生(shēng)産廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)

1、全(quán)流程矽鋼(gāng)廢水(shuǐ)零(líng)排放(fàng)技術(shù)

該技術(shù)針(zhēn)对(duì)矽鋼(gāng)工序生(shēng)産廢水(shuǐ)，經(jīng)中(zhōng)和(hé)、生(shēng)化、混凝沉淀、高(gāo)级氧化處(chù)理(lǐ)後(hòu)，産水(shuǐ)通(tòng)过(guò)“超濾＋三(sān)级反(fǎn)滲透”工藝制備純水(shuǐ)回(huí)用(yòng)于(yú)機(jī)組，反(fǎn)滲透浓水(shuǐ)通(tòng)过(guò)除硬(yìng)除矽、反(fǎn)滲透浓縮、納濾分(fēn)盐(yán)預處(chù)理(lǐ)後(hòu)进行蒸發(fà)結晶，實(shí)現(xiàn)機(jī)組廢水(shuǐ)的(de)零(líng)排放(fàng)。産出(chū)純水(shuǐ)電(diàn)導率低(dī)于(yú)10us/cm，氯化物(wù)低(dī)于(yú)1mg/L，綜合産水(shuǐ)率高(gāo)于(yú)92%，産出(chū)的(de)工業氯化鈉达(dá)到(dào)《工業盐(yán)》（GB/T5462）中(zhōng)二级标(biāo)準。

5項石(dàn)化化工行業廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

适用(yòng)于(yú)煉油(yóu)、石(dàn)化、煤(méi)化工廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)

1、油(yóu)气(qì)田(tián)開(kāi)發(fà)鑽(zuàn)試廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)及資源化利用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)針(zhēn)对(duì)油(yóu)气(qì)田(tián)開(kāi)發(fà)过(guò)程中(zhōng)高(gāo)粘度(dù)有(yǒu)機(jī)廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)、微细(xì)懸浮物(wù)去除和(hé)金(jīn)屬離子脱除三(sān)大(dà)技術(shù)難题，開(kāi)發(fà)“臭氧+气(qì)浮”協同(tóng)催化氧化技術(shù)，采用(yòng)“合晶凝聚造粒(lì)”絮体回(huí)流強(qiáng)化技術(shù)，構建“化學(xué)整合-脂交换”多(duō)级離子去除系(xì)統，提(tí)升(shēng)有(yǒu)機(jī)物(wù)降解(jiě)效率，改善絮凝沉降效果(guǒ)，實(shí)現(xiàn)金(jīn)屬離子的(de)深度(dù)脱除。60分(fēn)鐘(zhōng)內(nèi)聚合物(wù)分(fēn)子量(liàng)可(kě)由(yóu)最高(gāo)850万(wàn)单位(wèi)降至(zhì)23万(wàn)单位(wèi)以(yǐ)下(xià)，沉降速度(dù)由(yóu)0.5mm/s提(tí)高(gāo)至(zhì)1.2mm/s，水(shuǐ)總(zǒng)硬(yìng)度(dù)由(yóu)1600mg/L降至(zhì)450mg/L，铁(tiě)離子由(yóu)55mg/L降至(zhì)5mg/L，硼離子由(yóu)25mg/L降至(zhì)4mg/L，解(jiě)決廢水(shuǐ)再生(shēng)利用(yòng)中(zhōng)高(gāo)價陽離子影響配胍胶(jiāo)壓裂液粘度(dù)的(de)問(wèn)题。

2、氯堿化工含盐(yán)廢水(shuǐ)零(líng)排放(fàng)技術(shù)

該技術(shù)由(yóu)堿性(xìng)廢渣處(chù)理(lǐ)、化學(xué)除硬(yìng)、沉降分(fēn)離、双(shuāng)膜浓縮和(hé)分(fēn)質(zhì)回(huí)用(yòng)等五(wǔ)部(bù)分(fēn)組成(chéng)，以(yǐ)固廢電(diàn)石(dàn)渣为(wèi)除硬(yìng)劑，再通(tòng)过(guò)液液分(fēn)離、分(fēn)質(zhì)利用(yòng)實(shí)現(xiàn)零(líng)排放(fàng)。該技術(shù)廢水(shuǐ)回(huí)用(yòng)率高(gāo)、投資少，廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)成(chéng)本(běn)僅为(wèi)傳統工藝的(de)10%。

3、煉油(yóu)污水(shuǐ)深度(dù)處(chù)理(lǐ)回(huí)用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)包(bāo)括曝气(qì)生(shēng)物(wù)濾池、絮凝沉淀、加氯氧化、纖維过(guò)濾、臭氧殺菌、活性(xìng)炭过(guò)濾等工藝，采用(yòng)高(gāo)硬(yìng)度(dù)再生(shēng)水(shuǐ)为(wèi)补水(shuǐ)的(de)循环(huán)水(shuǐ)系(xì)統不(bù)加酸(suān)預膜、缓蚀阻垢及殺菌抑菌等新(xīn)技術(shù)，将再生(shēng)水(shuǐ)化學(xué)需氧量(liàng)控制在(zài)30mg/L左(zuǒ)右(yòu)，氨氮控制在(zài)2mg/L左(zuǒ)右(yòu)，滿足煉油(yóu)系(xì)統水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)标(biāo)準，再生(shēng)水(shuǐ)可(kě)回(huí)用(yòng)于(yú)循环(huán)水(shuǐ)系(xì)統。

4、煤(méi)化工高(gāo)盐(yán)廢水(shuǐ)零(líng)排放(fàng)與(yǔ)資源化利用(yòng)成(chéng)套(tào)技術(shù)

該技術(shù)集成(chéng)高(gāo)盐(yán)廢水(shuǐ)鈣、鎂、矽、氟的(de)高(gāo)效一体化協同(tóng)去除技術(shù)，优化混凝区速度(dù)梯(tī)度(dù)、絮凝区上(shàng)升(shēng)流态，可(kě)高(gāo)效去除低(dī)浓度(dù)、難生(shēng)物(wù)降解(jiě)有(yǒu)機(jī)物(wù)，實(shí)現(xiàn)高(gāo)盐(yán)廢水(shuǐ)低(dī)能耗分(fēn)質(zhì)結品和(hé)資源化利用(yòng)，使氯化鈉、硫酸(suān)鈉、硝酸(suān)鈉平均收(shōu)率达(dá)到(dào)90%、75%、77%，總(zǒng)体污水(shuǐ)回(huí)收(shōu)率超过(guò)97%以(yǐ)上(shàng)。

5、煉油(yóu)催化劑綜合廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)回(huí)用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)适用(yòng)于(yú)處(chù)理(lǐ)高(gāo)盐(yán)、高(gāo)氨氮、高(gāo)矽、硝盐(yán)比波動(dòng)大(dà)的(de)煉油(yóu)催化劑綜合廢水(shuǐ)。通(tòng)过(guò)預處(chù)理(lǐ)初步脱硬(yìng)、脱矽、去除懸浮物(wù)，再通(tòng)过(guò)納濾分(fēn)盐(yán)和(hé)浓縮、反(fǎn)滲透浓縮、電(diàn)滲析浓縮得到(dào)産品软(ruǎn)化水(shuǐ)，再将分(fēn)盐(yán)浓縮後(hòu)崧的(de)浓盐(yán)水(shuǐ)分(fēn)别进行蒸發(fà)、脱氨和(hé)結晶分(fēn)盐(yán)，得到(dào)氯化鈉、硫酸(suān)鈉結晶盐(yán)和(hé)浓度(dù)8%~18%硫酸(suān)铵（或(huò)氨水(shuǐ)）溶液等副産品，达(dá)到(dào)綜合污水(shuǐ)近(jìn)零(líng)排放(fàng)及資源化利用(yòng)。

2項紡织印(yìn)染行業廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

适用(yòng)于(yú)印(yìn)染綜合廢水(shuǐ)及深度(dù)處(chù)理(lǐ)

1、紡织印(yìn)染高(gāo)盐(yán)高(gāo)有(yǒu)機(jī)物(wù)污水(shuǐ)源头(tóu)减量(liàng)及污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

該技術(shù)集成(chéng)棉(mián)印(yìn)染前(qián)處(chù)理(lǐ)、活性(xìng)染料無盐(yán)染色(sè)和(hé)印(yìn)花(huā)以(yǐ)及印(yìn)染廢水(shuǐ)深度(dù)處(chù)理(lǐ)技術(shù)，通(tòng)过(guò)酶退(tuì)漿助劑和(hé)工藝替代傳統的(de)堿退(tuì)漿工藝，采用(yòng)高(gāo)效無盐(yán)染色(sè)與(yǔ)印(yìn)花(huā)用(yòng)染料和(hé)助劑及成(chéng)套(tào)工藝裝(zhuāng)備，降低(dī)染色(sè)和(hé)印(yìn)花(huā)污水(shuǐ)中(zhōng)的(de)有(yǒu)機(jī)物(wù)污染物(wù)含量(liàng)，再通(tòng)过(guò)膜法(fǎ)再生(shēng)技術(shù)和(hé)丝(sī)光(guāng)強(qiáng)堿廢水(shuǐ)純化等技術(shù)进行印(yìn)染廢水(shuǐ)深度(dù)處(chù)理(lǐ)，化學(xué)需氧量(liàng)綜合去除率95%左(zuǒ)右(yòu)，水(shuǐ)回(huí)用(yòng)率达(dá)到(dào)85%以(yǐ)上(shàng)。

2、印(yìn)染綜合廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)及回(huí)用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)采用(yòng)高(gāo)效脉沖布(bù)水(shuǐ)的(de)水(shuǐ)解(jiě)酸(suān)化系(xì)統、A/O生(shēng)化組合處(chù)理(lǐ)技術(shù)、臭氧氧化工藝和(hé)膜法(fǎ)組合工藝，解(jiě)決印(yìn)染行業大(dà)量(liàng)排放(fàng)廢水(shuǐ)中(zhōng)有(yǒu)機(jī)物(wù)含量(liàng)高(gāo)、色(sè)度(dù)大(dà)、生(shēng)化性(xìng)差，且(qiě)不(bù)同(tóng)産品種(zhǒng)類(lèi)廢水(shuǐ)水(shuǐ)質(zhì)差别大(dà)的(de)問(wèn)题，出(chū)水(shuǐ)优于(yú)《紡织染整工業回(huí)用(yòng)水(shuǐ)水(shuǐ)質(zhì)》(FZ/T01107)要(yào)求，可(kě)分(fēn)質(zhì)回(huí)用(yòng)于(yú)生(shēng)産，廢水(shuǐ)回(huí)用(yòng)率可(kě)达(dá)到(dào)60%~90%。

3項食品行業廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

适用(yòng)于(yú)生(shēng)物(wù)發(fà)酵、高(gāo)浓度(dù)含糖廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)

1、生(shēng)物(wù)發(fà)酵行業廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)回(huí)用(yòng)集成(chéng)技術(shù)

該技術(shù)以(yǐ)“分(fēn)级處(chù)理(lǐ)一再生(shēng)利用(yòng)一資源反(fǎn)哺”为(wèi)核心(xīn)，耦合生(shēng)物(wù)強(qiáng)化降污與(yǔ)物(wù)化高(gāo)效分(fēn)離，串联順序式模拟移動(dòng)床(chuáng)(SSMB)色(sè)譜、四效蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)(MVR)蒸發(fà)、A2/O生(shēng)物(wù)脱氨及多(duō)级膜分(fēn)離技術(shù)，形成(chéng)“分(fēn)離一提(tí)純一淨化一近(jìn)零(líng)排”全(quán)鍊(liàn)条(tiáo)，實(shí)現(xiàn)水(shuǐ)、盐(yán)、氨基酸(suān)全(quán)組分(fēn)回(huí)收(shōu)。生(shēng)産廢水(shuǐ)經(jīng)两(liǎng)级沉降與(yǔ)預處(chù)理(lǐ)後(hòu)，依次(cì)进入(rù)中(zhōng)水(shuǐ)回(huí)用(yòng)系(xì)統深度(dù)淨化；發(fà)酵尾(wěi)液通(tòng)过(guò)SSMB精準提(tí)純氨基酸(suān)並(bìng)同(tóng)步蒸發(fà)浓縮回(huí)收(shōu)盐(yán)分(fēn)，殘余母液閉环(huán)循环(huán)；固廢全(quán)量(liàng)轉(zhuǎn)化为(wèi)土(tǔ)壤調理(lǐ)劑。系(xì)統可(kě)實(shí)現(xiàn)水(shuǐ)資源閉环(huán)管(guǎn)理(lǐ)、污染協同(tóng)治理(lǐ)、能源优化和(hé)廢棄物(wù)高(gāo)值轉(zhuǎn)化。

2、發(fà)酵有(yǒu)機(jī)廢水(shuǐ)膜生(shēng)物(wù)處(chù)理(lǐ)回(huí)用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)将高(gāo)效膜分(fēn)離技術(shù)與(yǔ)生(shēng)物(wù)處(chù)理(lǐ)技術(shù)相結合，通(tòng)过(guò)生(shēng)物(wù)反(fǎn)應(yìng)器內(nèi)微生(shēng)物(wù)作(zuò)用(yòng)降解(jiě)廢水(shuǐ)中(zhōng)有(yǒu)機(jī)物(wù)，膜分(fēn)離技術(shù)将活性(xìng)污泥(ní)與(yǔ)大(dà)分(fēn)子有(yǒu)機(jī)物(wù)、细(xì)菌等截留于(yú)反(fǎn)應(yìng)器內(nèi)，使廢水(shuǐ)达(dá)到(dào)回(huí)用(yòng)水(shuǐ)水(shuǐ)質(zhì)要(yào)求。

3、高(gāo)浓度(dù)含糖廢水(shuǐ)綜合利用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)利用(yòng)機(jī)械式蒸汽壓縮技術(shù)(MVR)将發(fà)酵过(guò)程中(zhōng)産生(shēng)的(de)高(gāo)浓度(dù)含糖廢水(shuǐ)由(yóu)干(gàn)基2%左(zuǒ)右(yòu)浓度(dù)蒸發(fà)浓縮到(dào)干(gàn)基5%~20%的(de)浓度(dù)。此(cǐ)过(guò)程産生(shēng)的(de)冷(lěng)凝水(shuǐ)回(huí)用(yòng)于(yú)生(shēng)産，降低(dī)生(shēng)産过(guò)程耗水(shuǐ)量(liàng)，同(tóng)时(shí)利用(yòng)現(xiàn)代發(fà)酵微生(shēng)物(wù)法(fǎ)将千(qiān)基中(zhōng)的(de)還(huán)原糖、蛋白(bái)質(zhì)、礦物(wù)質(zhì)等營養物(wù)質(zhì)轉(zhuǎn)變(biàn)成(chéng)飼料蛋白(bái)，使高(gāo)浓度(dù)含糖廢水(shuǐ)得到(dào)綜合利用(yòng)。

3項有(yǒu)色(sè)金(jīn)屬行業廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

适用(yòng)于(yú)鎢、铜冶煉及電(diàn)解(jiě)鋁(lǚ)行業廢水(shuǐ)

1、鎢冶煉廢水(shuǐ)零(líng)排放(fàng)技術(shù)

該技術(shù)由(yóu)離子交换、多(duō)介質(zhì)过(guò)濾、超濾、臭氧接觸氧化、活性(xìng)炭过(guò)濾、一级反(fǎn)滲透、二级反(fǎn)滲透、電(diàn)滲析等工藝組成(chéng)，利用(yòng)双(shuāng)膜法(fǎ)提(tí)高(gāo)含盐(yán)水(shuǐ)浓度(dù)，實(shí)現(xiàn)水(shuǐ)重(zhòng)复利用(yòng)率接近(jìn)100%的(de)目标(biāo)。

2、電(diàn)解(jiě)鋁(lǚ)廠(chǎng)含氟生(shēng)産廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)工藝

該工藝針(zhēn)对(duì)電(diàn)解(jiě)鋁(lǚ)企業産生(shēng)的(de)含氟生(shēng)産廢水(shuǐ)及初期雨(yǔ)水(shuǐ)采用(yòng)“調节(jié)—除油(yóu)—去浊(zhuó)(一体化設備)—臭氧氧化—生(shēng)物(wù)活性(xìng)炭—去除氟化物(wù)过(guò)濾—超濾”的(de)組合工藝进行處(chù)理(lǐ)回(huí)用(yòng)，解(jiě)決廢水(shuǐ)含油(yóu)、氨氮和(hé)含氟等特(tè)征污染物(wù)問(wèn)题，适用(yòng)于(yú)電(diàn)解(jiě)鋁(lǚ)及電(diàn)解(jiě)炭素陽极(jí)加工企業、電(diàn)解(jiě)鋁(lǚ)危廢處(chù)置企業。

3、铜冶煉廢水(shuǐ)零(líng)排放(fàng)技術(shù)

該技術(shù)适用(yòng)處(chù)理(lǐ)铜冶煉廢水(shuǐ)中(zhōng)的(de)污酸(suān)、酸(suān)性(xìng)污水(shuǐ)、生(shēng)産廢水(shuǐ)、初期雨(yǔ)水(shuǐ)和(hé)生(shēng)活污水(shuǐ)。污酸(suān)采用(yòng)“酸(suān)性(xìng)硫化法(fǎ)+高(gāo)密度(dù)石(dàn)灰中(zhōng)和(hé)+铁(tiě)盐(yán)除砷除雜+硫化除重(zhòng)金(jīn)屬”處(chù)理(lǐ)工藝，出(chū)水(shuǐ)25%回(huí)用(yòng)于(yú)淨化工段(duàn)补水(shuǐ)，剩余廢水(shuǐ)送至(zhì)酸(suān)性(xìng)廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)系(xì)統:酸(suān)性(xìng)污水(shuǐ)采用(yòng)“堿液中(zhōng)和(hé)+強(qiáng)化氧化铁(tiě)盐(yán)除砷除雜+硫化除重(zhòng)金(jīn)屬”處(chù)理(lǐ)工藝，出(chū)水(shuǐ)約65%回(huí)用(yòng)于(yú)石(dàn)灰乳配置塞，35%被(bèi)石(dàn)膏渣及脱硫系(xì)統环(huán)保煙肉(ròu)蒸發(fà)消耗：生(shēng)産廢水(shuǐ)采用(yòng)“硫化、中(zhōng)和(hé)及脱鈣預處(chù)理(lǐ)+RO深度(dù)處(chù)理(lǐ)”，80%淡水(shuǐ)回(huí)用(yòng)于(yú)化學(xué)站，20%反(fǎn)滲透浓水(shuǐ)回(huí)用(yòng)于(yú)渣缓冷(lěng)；初期雨(yǔ)水(shuǐ)采用(yòng)“硫化法(fǎ)+混凝过(guò)濾”處(chù)理(lǐ)工藝，出(chū)水(shuǐ)补充至(zhì)循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)系(xì)統;生(shēng)活污水(shuǐ)采用(yòng)“生(shēng)物(wù)接觸氧化法(fǎ)+活性(xìng)炭过(guò)濾”處(chù)理(lǐ)工藝，出(chū)水(shuǐ)用(yòng)于(yú)綠(lǜ)化。

1項制藥行業廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)技術(shù)

适用(yòng)于(yú)生(shēng)化、物(wù)化後(hòu)的(de)制藥廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)

1、制藥廢水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)回(huí)用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)将生(shēng)化和(hé)物(wù)化處(chù)理(lǐ)後(hòu)的(de)制藥廢水(shuǐ)通(tòng)过(guò)软(ruǎn)化、砂濾、超濾、反(fǎn)滲透、超级反(fǎn)滲透、多(duō)效蒸發(fà)等工藝进一步處(chù)理(lǐ)，反(fǎn)滲透産水(shuǐ)、超级反(fǎn)滲透産水(shuǐ)、蒸汽凝水(shuǐ)等三(sān)類(lèi)水(shuǐ)回(huí)用(yòng)至(zhì)生(shēng)産車間(jiān)，超级反(fǎn)滲透浓水(shuǐ)在(zài)多(duō)效蒸發(fà)工藝中(zhōng)經(jīng)蒸發(fà)、結晶、離心(xīn)一体化處(chù)理(lǐ)並(bìng)形成(chéng)結晶盐(yán)實(shí)現(xiàn)节(jié)水(shuǐ)减排與(yǔ)資源回(huí)收(shōu)利用(yòng)，可(kě)實(shí)現(xiàn)85%以(yǐ)上(shàng)的(de)节(jié)水(shuǐ)效果(guǒ)。

1、污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)及中(zhōng)水(shuǐ)回(huí)收(shōu)系(xì)統

該系(xì)統通(tòng)过(guò)对(duì)生(shēng)活污水(shuǐ)及生(shēng)産廢水(shuǐ)进行處(chù)理(lǐ)，达(dá)到(dào)集中(zhōng)處(chù)理(lǐ)與(yǔ)回(huí)收(shōu)再利用(yòng)的(de)目的(de)。生(shēng)活污水(shuǐ)采用(yòng)A2/O生(shēng)化、消毒工藝；生(shēng)産廢水(shuǐ)采用(yòng)絮凝、沉淀、高(gāo)介質(zhì)过(guò)濾、消毒工藝，最終(zhōng)出(chū)水(shuǐ)达(dá)到(dào)《城(chéng)市(shì)污水(shuǐ)再生(shēng)利用(yòng)工業用(yòng)水(shuǐ)水(shuǐ)質(zhì)》中(zhōng)敞開(kāi)式循环(huán)冷(lěng)卻水(shuǐ)系(xì)統补充水(shuǐ)及工藝與(yǔ)産品用(yòng)水(shuǐ)要(yào)求，用(yòng)于(yú)綠(lǜ)化、循环(huán)使用(yòng)。

适用(yòng)于(yú)高(gāo)浓度(dù)礦井水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)

1、高(gāo)礦化度(dù)礦井水(shuǐ)資源化利用(yòng)技術(shù)

該技術(shù)集成(chéng)化學(xué)软(ruǎn)化、預脱盐(yán)、浓縮减量(liàng)、蒸發(fà)結晶工藝，采用(yòng)高(gāo)密度(dù)沉淀池與(yǔ)大(dà)通(tòng)量(liàng)陶瓷膜短流程預處(chù)理(lǐ)技術(shù)，高(gāo)效截留礦井水(shuǐ)中(zhōng)懸浮物(wù)和(hé)難溶無機(jī)盐(yán)；通(tòng)过(guò)一级三(sān)段(duàn)納濾分(fēn)盐(yán)裝(zhuāng)置，利用(yòng)二段(duàn)增壓、三(sān)段(duàn)浓水(shuǐ)循环(huán)回(huí)流技術(shù)，保證納濾高(gāo)回(huí)收(shōu)率和(hé)氯化鈉、硫酸(suān)鈉品質(zhì)；通(tòng)过(guò)強(qiáng)制循环(huán)蒸發(fà)+結晶工藝，提(tí)升(shēng)蒸汽壓縮比，在(zài)結晶器設置淘析腿裝(zhuāng)置增大(dà)氯化鈉、硫酸(suān)鈉結晶粒(lì)徑，保證産品純度(dù)。

来(lái)源：工業和(hé)信(xìn)息化部(bù)、水(shuǐ)利部(bù)、网(wǎng)絡等